¿Cómo se fabrica el polvo de metal para la impresión 3D?

Los métodos de preparación de polvo de metal se pueden dividir en método de reducción, método de electrólisis, método de molienda, método de atomización, etc. En la actualidad, la atomización de argón y el electrodo giratorio de plasma son los dos procesos pulverizantes más avanzados en China.

Dos métodos de preparación dePolvo de impresión de metal 3D

1. Método de atomización de argón

El método de fabricación de polvo de atomotación de argón es usar el flujo de argón de flujo rápido para impactar el líquido metálico, romperlo en partículas finas y luego condensarse en polvo sólido.

2. Método de electrodo giratorio de plasma.

El estado plasmático se llama el cuarto estado de materia, y el proceso de preparación en polvo mediante atomización de electrodo de rotación plasmática (método de preparación) se puede describir simplemente como: el metal o la aleación se fabrican en un electrodo consumible, y la parte extrema de los electrodos consumibles se derrenea Para formar una película líquida en la acción de la fuente de calefacción de arco de plasma coaxial. La película líquida se tira a alta velocidad bajo la acción de la fuerza centrífuga giratoria para formar gotitas, y la fricción de las gotas fundidas con el gas inerte (argón o helio) en la cámara de atomización, y se rompen aún más bajo la acción de la tensión de corte. Luego, las gotitas se enfrían y se solidifican en polvo esférico debajo de la acción de la tensión superficial.

Ventajas de los métodos de producción de polvo de impresión de metal 3D.

El polvo de metal producido por el método de electrodo giratorio de plasma tiene las siguientes ventajas:

Alta esféricidad, superficie lisa, buena fluidez, densidad suelta, tan buena uniformidad en polvo, productos de impresión de alta densidad;

El tamaño de partícula pequeño, la distribución de tamaño de partícula estrecha, el bajo contenido de oxígeno, menor / no se puede garantizar la esferificación y la aglomeración menos o la aglomeración durante la impresión, un buen efecto de fusión, y la consistencia y la uniformidad de la impresión se pueden garantizar completamente;

Básicamente, no hay polvo hueco, polvo satélite, no hay un espacio de aire, participación y poros de precipitación, grietas y otros defectos traídos por bolas huecas en el proceso de impresión.