Vistas:29 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-03-03 Origen:Sitio
Nitruro de aluminioTiene alta resistividad, alta conductividad térmica (8-10 veces de AL2O3), y bajo coeficiente de expansión similar a Silicon, lo que lo convierte en un material ideal para dispositivos electrónicos de alta temperatura y alta potencia.
Los materiales de sustrato cerámico comúnmente utilizados son el óxido de berilio, la alúmina, el nitruro de aluminio, etc., entre los cuales la conductividad térmica del sustrato cerámico de alúmina es bajo, el coeficiente de expansión térmica y el silicio no coinciden; Aunque el óxido de berilio tiene excelentes propiedades, su polvo es altamente tóxico. En los materiales cerámicos existentes que se pueden usar como materiales de sustrato, la cerámica de nitruro de silicio tiene la mayor resistencia a la flexión, la buena resistencia al desgaste, las mejores propiedades mecánicas integrales de los materiales cerámicos y su coeficiente de expansión térmica son las más pequeñas. Y las cerámicas de nitruro de aluminio tienen una alta conductividad térmica, una buena resistencia al impacto térmico, la alta temperatura todavía tiene buenas propiedades mecánicas. Se puede decir que el nitruro de aluminio y el nitruro de silicio son los materiales más adecuados para sustratos de embalaje electrónico desde el punto de vista del rendimiento, pero también tienen un problema común es que el precio es demasiado alto.
El nitruro de aluminio (ALN) tiene un ancho máximo de banda directo de 6.2ev, que tiene una mayor eficiencia de conversión fotoeléctrica que el semiconductor indirecto de banda. Como un importante material luminiscente azul y ultravioleta, Aln se usa en diodos de emisión de luz ultravioleta ultravioleta / profunda, diodos de láser ultravioleta y detectores ultravioleta. Además, Aln puede formar soluciones continuas sólidas con compuestos de nitruro de grupo III como GAN y INN, y sus tres o cuatro aleaciones de elementos pueden lograr un espacio de banda tunable continuo de la banda visible a la banda ultravioleta profunda, lo que lo convierte en un importante material luminiscente de alto rendimiento .
Los cristales de Aln son sustratos ideales para los materiales EPITAXIAL GAN, ALGAN y ALN. En comparación con los sustratos de zafiro o SIC, ALN tiene una compatibilidad térmica y química más alta con GAN, y menor estrés entre el sustrato y la capa epitaxial. Por lo tanto, Aln Crystal como sustrato epitaxial GAN puede reducir en gran medida la densidad de defectos en el dispositivo, mejorar el rendimiento del dispositivo y tiene una buena prospección de aplicaciones en la preparación de alta temperatura, alta frecuencia, dispositivos electrónicos de alta potencia. Además, el sustrato de material epitaxial de Algan con el cristal Aln como componente AL Alto puede reducir efectivamente la densidad de defectos en la capa epitaxial de nitruro, y mejorar en gran medida el rendimiento y la vida útil de los dispositivos semiconductores de nitruro. El detector ciego diario de alta calidad basado en Algan se ha aplicado con éxito.
El nitruro de aluminio se puede utilizar en la sinterización de cerámicas estructurales. Las cerámicas de nitruro de aluminio preparadas no solo tienen buenas propiedades mecánicas, mayor resistencia a la flexión que AL2O3 y cerámica Beo, pero también de alta temperatura y resistencia a la corrosión. La cerámica Aln se puede usar para hacer crisol, el plato que evapora y otras partes resistentes a la corrosión a alta temperatura. Además, las cerámicas Pure Aln son cristales transparentes incoloros con excelentes propiedades ópticas, que se pueden usar como recubrimientos resistentes al calor para ventanas infrarrojas de alta temperatura y carterías de cerámica transparente fabricando dispositivos ópticos electrónicos.
Como material de embalaje, los materiales compuestos de resina epoxi / ALN necesitan una buena conductividad térmica y disipación de calor, y este requisito es cada vez más estricto. Resina epoxi Como un tipo de material de polímero con buenas propiedades químicas y estabilidad mecánica, es fácil curar, reducir la contracción, pero baja conductividad térmica. Al agregar nanopartículas ALN con una excelente conductividad térmica a la resina epoxi, la conductividad térmica y la resistencia del material pueden mejorarse efectivamente.