AnnouiCement: Bienvenido a visitar nuestro sitio web, cualquier consulta, por favor verifique contáctenos. Negocio relacionado con el pago, confirme con nuestro vendedor, tenga un buen viaje de visita.
FUNCMATER
+86-029-88993870               sales@funcmater.com
Usted está aquí: Casa » Noticias » Noticias » Se ha desarrollado con éxito un instrumento portátil de medición de sobrecalentamiento instantáneo para aluminio electrolítico.

Se ha desarrollado con éxito un instrumento portátil de medición de sobrecalentamiento instantáneo para aluminio electrolítico.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2020-09-09      Origen:Sitio

Recientemente, se ha desarrollado con éxito una especie de artefacto electrolítico de aluminio que ahorra energía llamado instrumento de medición portátil en tiempo real de sobrecalentamiento del precalentamiento.El instrumento de medición es desarrollado por Beijing Core Power Technology Co., Ltd. sobre la base de la medición de temperatura del cristal original. equipo después de muchos años de esfuerzos. Es adecuado para el equipo de medición en línea que se usa antes de la celda electrolítica. El dispositivo cambia la industria anterior, no es instantáneo, conveniente, rápido, de bajo costo, fácil de usar antes del electrolizador del equipo de medición de calor, para hacer una medición simple del electrolito \"3 c \"(al comienzo de la temperatura del electrolito, la temperatura cristalina y el grado de recalentamiento), sólo los dispositivos de mano para mantener la planta de electrólisis cuestan casi diez millones de yuanes al año, crean mayores beneficios económicos para la empresa.

En el proceso de producción de aluminio electrolítico, el sobrecalentamiento es un parámetro importante para medir el estado de la celda electrolítica, y el sobrecalentamiento es la diferencia entre la temperatura de la celda electrolítica y la temperatura del cristal primario, que es la temperatura inicial de cristalización del electrolito. En el proceso de producción de aluminio electrolítico, el sobrecalentamiento bajo afectará el flujo de electrolitos, mientras que el sobrecalentamiento alto aumentará el consumo de energía. Es muy importante que el aluminio electrolítico capte el sobrecalentamiento de una sola celda de inmediato.Por lo tanto, el sobrecalentamiento es el parámetro clave para el control de refinamiento de la celda de aluminio electrolítico, que es de gran importancia para que las empresas ahorren energía y reduzcan el consumo, reduzcan los costos. y mejorar la competitividad del mercado.

En el costo de producción del aluminio electrolítico, el costo de la electricidad representa aproximadamente la mitad del costo, controlar el sobrecalentamiento a aproximadamente 10 KWH es el mejor estado de consumo de energía en el proceso de producción de aluminio electrolítico. En la actualidad, el nivel de control del sobrecalentamiento en La industria del aluminio electrolítico es desigual. Dado que antes no existía un método de medición diario eficaz, en el proceso de producción electrolítica, se basa principalmente en la experiencia artificial para juzgar si el sobrecalentamiento es apropiado. Por lo tanto, el sobrecalentamiento en la producción de algunas empresas está por encima de 20 ℃, incluso más de 40 ℃. Y cada reducción de sobrecalentamiento 5 ℃, puede mejorar la eficiencia actual 3% ~ 4%, ahorrar energía 2%, toneladas de aluminio ahorrando electricidad docenas de yuan.

Compañía de energía central de Beijing antes de la producción del tanque portátil del medidor de calor utilizando mediciones de sensores múltiples, a través de una variedad de algoritmos y tecnología antiinterferencias de filtro digital, modelado de datos y relación de similitud, para medir la temperatura del cristal al comienzo de los puntos característicos (temperatura del cristal al principio), midiendo la temperatura del electrolito (temperatura del tanque) y el cálculo del calor. El instrumento de medición UTILIZA el modo de conexión de datos inalámbrica para evitar la situación de que el modo de conexión común no es confiable en el campo de la electrólisis. Se adopta una computadora de mano industrial para permitir que el instrumento de medición registre y guarde los datos de medición en tiempo real, y los datos históricos se pueden exportar, a fin de facilitar el establecimiento de la base de datos de gestión de la temperatura mínima para cada empresa. El instrumento de medición también tiene identificación de número de ranura de lectura (código BIDIMENSIONAL o código de barras), actualización en línea y diagnóstico en línea y otras funciones, y se puede ampliar aún más según los requisitos de uso. El instrumento de medición en tiempo real es tan simple como medir la temperatura de la celda electrolítica. Su sonda de medición se puede usar repetidamente, y su estructura es similar a la de un termopar de medición de temperatura ordinario, que mide menos de 2 minutos a la vez, lo que no solo es un buen ayudante en la producción de aluminio electrolítico, sino que también brinda un gran espacio para empresas para ahorrar energía y reducir el consumo.